主營(yíng)廢氣焚燒爐、旋轉式RTO、沸石轉輪、直燃式廢氣焚燒爐、VOCs廢氣處理、生物除臭等設備
行業(yè)介紹
涂料是一種能牢固覆蓋在物體表面,起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。按照現代通行的化工產(chǎn)品的分類(lèi),涂料屬于精細化工產(chǎn)品?,F代的涂料正在逐步成為一類(lèi)多功能性的工程材料,是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。
行業(yè)特點(diǎn)
涂料廠(chǎng)所用的原料,有些具有一定的毒性,如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等,可能引起中毒或職業(yè)病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬于易燃易爆的危險品。因 此,涂料廠(chǎng)要有良好的通風(fēng)裝置、完善的安全防爆措施和消防設備、保護工作人員健康的必要勞動(dòng)保護和衛生設施。對于涂料廠(chǎng)廢氣的治理,要選用質(zhì)量技術(shù)過(guò)硬的 廢氣凈化技術(shù),才能達到滿(mǎn)意的效果。
行業(yè)產(chǎn)污環(huán)節
處理工藝簡(jiǎn)述
1.是把有機廢氣加熱到760℃以上,停留時(shí)間大于1秒,使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。
2.氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而"蓄熱",此"蓄熱"用于預熱后續進(jìn)入爐體的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本。
3.陶瓷蓄熱體應分成三區,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室"放熱"后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在99%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入"蓄熱"程序。
4.冷啟動(dòng)預熱時(shí)通過(guò)燃燒器系統提高爐溫,正常運行時(shí)大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當廢氣中可燃成分濃度過(guò)低時(shí),依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來(lái)提升爐膛溫度。當爐膛溫度過(guò)高時(shí),可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門(mén)將部分熱量釋放。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.換熱穩定,占地面積小,熱回收效率高達95%;
2.蓄熱式換熱,節省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本;
3.處理效率高達99%;
4.采用西門(mén)子PLC-S7 1200進(jìn)行電氣控制,對系統進(jìn)出口、爐膛、蓄熱床等關(guān)鍵部位的控制點(diǎn)(如LEL監測器、溫度、壓力等)進(jìn)行記錄,并通過(guò)自編程序進(jìn)行邏輯控制。
產(chǎn)品設計
? 甲方提供參數
尾氣來(lái)源:涂料生產(chǎn)線(xiàn)所排放的尾氣
尾氣成份:甲苯、二甲苯等
處理尾氣量:3,000m3/h
廢氣入口溫度:常溫
廢氣排放濃度:2500mg/m3;
設備運行時(shí)間:24h/300d;
燃料:天然氣
環(huán)保標準:《大氣污染綜合排放標準》GB16297-1996
? 乙方設計結果
設備名稱(chēng):RTO-3III,三床RTO
分子篩處理負荷:3,000m3/h
RTO蓄熱效率:≥95%
系統工作溫度:800-900℃
設備尺寸:9m(L)×17m(W)(含檢修通道),Q235,箱體6mm
設備重量:~35t
保溫棉:高鋁硅酸鋁纖維棉,250mm